防爆区域的划分有多重要?
易爆物质:许多生产场所都会产生一些易燃物质。
大约三分之二的煤矿现场存在爆炸性物质。在化工行业,80%以上的生产车间区域都存在爆炸性物质。
氧气:空气中的氧气无处不在。
点火源:生产过程中大量使用电工仪表。各种摩擦电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等都是不可避免的,尤其是在仪表和电气故障发生时。
从客观上看,很多工业场所都符合爆炸条件。当爆炸性物质和氧气的混合浓度在爆炸极限范围内时,如果有爆炸源,就会发生爆炸。因此,必须采取防爆措施。
而本文重点介绍了区域和划分系统中危险位置的划分
注:本文由CESP技术中心联合全球防爆标准体系发布。如果您有任何疑问,请与我们联系。
爆炸是燃烧的一种形式。当氧化反应速度达到一定程度时,反应瞬间放出大量热量,使气体剧烈膨胀,形成冲击波,并伴有声音。这种现象就是爆炸气体。爆炸气体是快速燃烧的结果。根据爆炸三角形原理:爆炸性物质、氧气和点火源,采取措施消除包括自动化仪表在内的电气设备中的电火花和危险高温,有助于防止燃烧,避免形成爆炸。
因此,根据爆炸环境发生的频率和持续时间,将危险场所划分为不同的区域,对设备的防爆等级要求也不同。根据危险程度的不同(持续危险/间歇危险/异常情况下的危险),划分为危险区出来的级别(0区/1/2区;20/21/22区;1区/2区) )。
区域类型 |
分区制 |
区域系统 |
定义 |
时间定义 |
持续的危险 |
第 1 部分 |
0 区 / 20 区 |
爆炸性环境持续或长期存在的场所 |
1000H/年以上 |
间歇性危险 |
第 1 部分 |
区域 1 / 区域 21 |
一般情况下,可能存在爆炸性环境的场所 |
1000小时/年-10小时/年 |
异常情况下的危险 |
第 2 部分 |
区域 2 / 区域 22 |
一般情况下,不可能有爆炸性环境,或者即使存在,也是一个短期的地方 |
10H/年以下 |
注:1H/y 视为非危险场所。
- 以下是一些危险场所划分的例子,供参考
- 1、自然通风;
- 1、1区;2、2区;
- 2、0区区域;
- 2、1区
- 3、1区区域;
- 3、电气设备必须符合1区nec/cec技术要求和安装要求;
- 4、非防爆区;
- 1、盖上反应罐 5、非防爆区;
- 1、2区;
- 2、0区;6、机械通风;
- 2、Division 1和Division 2之间的过渡区
- 3、1区区域;7、产品及工作区
- 3、产品存放在1区;
- 4、Zone 2区;单独的域;
- 4、非防爆区
- 1、反应罐全封闭
- 1、1区;2、2区;
- 2、机械通风;
- 4、通风/增压设备控制室
- 3、0区区域;
- 被隔离为非危险区域
- 4、2区区域;
- 5、电气设备必须符合技术要求和
- 5、非防爆区
- NEC/CEC 中 Division 2 的安装要求;
油罐车卸汽油爆炸危险场所划分
北美防爆电气安装
加拿大:加拿大电气规范
美国:国家电气规范——NFPA 70
安装方法:
刚性导管中的导体
导管连接
非铠装电缆
非铠装电缆
铠装电缆
铠装电缆
Ex d +ex e 接线盒电缆入口管道入口
(ex e 轴封) +ex d 轴封+密封装置
为保证人员安全和生产的正常运行,在危险场所应严格按照相应标准选用防爆电气设备。只有合理的选择、正确的安装和必要的维护才能保证生产安全。